使用干法制粒機(jī)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況選擇壓力和速度
更新時(shí)間：2023-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：1610
干法制粒機(jī)的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關(guān)系，可壓性好的物料成品率要高點(diǎn)；另與所壓的片的強(qiáng)度及制粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系，壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對(duì)也會(huì)提高。
制粒的刀具結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)頻率粉碎，這樣也會(huì)降低成品率，參考國(guó)外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)只要成品率達(dá)30%干法制粒機(jī)已符合要求。(以淀粉為標(biāo)準(zhǔn)20-60目)
制粒過程中物料變色問題：一般物料通過干法制粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異，因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大，所以對(duì)光線的反射也有所不同，另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會(huì)加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關(guān)，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。
故用戶在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)最佳的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。
干法制粒機(jī)保養(yǎng)：
1、保養(yǎng)周期：①電動(dòng)機(jī)：每月檢查一次；②每班使用后，對(duì)干法制粒機(jī)整體檢查一次。
2、保養(yǎng)內(nèi)容：
①主攪拌密封。
②減速器維護(hù)保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換，松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。減速器加90#機(jī)油每半年換一次。
③切割部件維護(hù)保養(yǎng)。
④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴(yán)重的皮帶。
⑤經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位堅(jiān)固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換，以保證連接的牢固性。
⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。
⑦保持干法制粒機(jī)表面清潔，周圍無雜物，清洗時(shí)不要將水濺到干法制粒機(jī)控制面板上。
⑧定期由維修人員對(duì)干法制粒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修或更換，保證干法制粒機(jī)的使用性能完好。
